等离子切割系统已广泛应用于各个领域：汽车表面人体工程学设计，现代的船舶和飞机轮廓平滑和好的对称性。自1950年代以来，等离子切割系统已成为金属切割的先选择解决方案。此外，它还广泛应用于以下领域：造船和维修业，拖车和汽车维修业，钢结构建筑业，农业和供热，通风和空调（HAVC）以及一般制造业。

等离子切割原理既经典又实用。气体带电，直到气体过热，离子化并产生电流为止。该导电离子化气体是等离子体气体。

高速等离子体喷射到金属工件上，导致高温熔化较薄的零件，并通过压缩气体去除金属溶液。等离子切割技术非常适用于黑色和有色金属（从标准到2英寸），甚至可以切割所有状态（生锈，喷溅，磨损）的金属。

误区一：等离子系统很昂贵

尽管等离子系统比其他切削工具贵一点，但实现投资成本与长期收益之间的密切关系更为重要。切割速度快-工件不需要所有预热-操作员可以快速完成工作。更好的切割质量，更少的炉渣和切边质量意味着更少的劳动密集型精加工操作。与使用可燃气体进行操作的火焰切割不同，大多数手持式等离子切割系统使用压缩气体，从而节省了气瓶的租金和运费。

误区二：只适合切割薄材料

如今，随着割炬，易损部件和电源设计的发展，等离子系统工程师能够设计出具有更高切割能力和更厚厚度（大80mm厚），更小体积和更高临时负载率的系统。随着等离子技术的不断进步，人们认为等离子技术仅适用于切割薄材料的观点已经过时。

这些观念都是对等离子钢板切割的偏见

误区三：适合切割不锈钢

许多等离子系统用户先购买了切割系统，用于切割不锈钢，铝或其他有色金属。某些人仍然认为等离子系统只能用于切割此类材料。实际上，等离子系统可有效切割所有导电金属，并且是世界上切割低碳钢常用的方法。

当然，与火焰切割相比，等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一，后者切割这些材料的效率很低。此外，等离子系统在切割喷涂的，肮脏的甚至生锈的钢铁材料时更有效，使其成为维修重型设备，汽车和农用设备的必要工具。

误区四：仅用于切割

等离子系统被广泛使用。它们不仅可以切割，而且可以刺穿和斜切所有类型，形状和大小的导电金属。

实际上，等离子系统是非常有效的气刨工具。一些用户首先使用等离子气刨，然后再切割。等离子系统具有其他方法无法比拟的优势，例如更少的烟雾和气刨产生的噪音。常见的等离子气刨适合清洁焊接坡口加工的根部，并且可以在维护或更换期间清洁磨损或破裂的零件。

误区五：不能野外作业

等离子系统需要电源和气源才能运行。有人认为等离子系统只能在有固定电源和气源的地方使用。当今的手持式等离子系统包括使它们能够实现全部性能的技术-通过适当大小的发电机，便携式空气压缩机或压缩空气罐运行。新的变频等离子切割系统体积小，重量轻，这使得在现场操作中来回运输更加方便。